Mesin Pencelupan Jet:
Mesin pewarnaan jet adalah mesin paling modern yang digunakan untukpewarnaan kain poliester dengan pewarna dispersiPada mesin-mesin ini, baik kain maupun cairan pewarna bergerak, sehingga memfasilitasi pewarnaan yang lebih cepat dan lebih seragam. Pada mesin pewarnaan jet, tidak ada rol penggerak kain untuk menggerakkan kain. Pergerakan kain hanya didorong oleh gaya air. Ini ekonomis karena rasio cairan yang rendah. Ini ramah pengguna karena dibandingkan dengan mesin pewarnaan tabung panjang, untuk mengontrol pergerakan kain diperlukan empat katup. Pada mesin pewarnaan jet dan mesin pewarnaan kain, hanya ada satu katup. Tidak adanya rol mengurangi daya listrik yang dibutuhkan, perawatan dua segel mekanis, dan waktu kerusakan, jika tekanan jet dan kecepatan rol tidak sinkron.
Pada mesin pewarnaan jet, semburan cairan pewarna yang kuat dipompa keluar dari cincin melingkar tempat tali kain melewati tabung yang disebut venturi. Tabung venturi ini memiliki penyempitan, sehingga gaya cairan pewarna yang melewatinya menarik kain bersamanya dari depan ke belakang mesin. Setelah itu, tali kain bergerak perlahan dalam lipatan di sekitar mesin dan kemudian melewati semburan lagi, siklus yang mirip dengan mesin pewarnaan winch. Semburan tersebut memiliki tujuan ganda, yaitu menyediakan sistem pengangkutan yang lembut untuk kain dan juga untuk sepenuhnya merendam kain dalam cairan saat melewatinya.
Pada semua jenis mesin jet terdapat dua fase operasi utama:
1. Fase aktif di mana kain bergerak dengan kecepatan tinggi, melewati pancaran cairan dan menyerap cairan pewarna baru.
2. Fase pasif di mana kain bergerak perlahan di sekitar sistem kembali ke saluran masuk ke jet.
Mesin pewarnaan jet unik karena baik zat pewarna maupun kain berada dalam keadaan bergerak, sedangkan pada jenis mesin lain, kain bergerak di dalam cairan pewarna yang diam, atau kain diam dan cairan pewarna bergerak melewatinya.
Desain mesin pewarnaan jet dengan venturi-nya memungkinkan pengadukan yang sangat efektif antara tali kain dan cairan pewarna, sehingga menghasilkan laju pewarnaan yang cepat dan kerataan yang baik. Meskipun desain ini dapat menciptakan lipatan memanjang pada kain, tingkat turbulensi yang tinggi menyebabkan kain mengembang dan lipatan menghilang setelah kain meninggalkan jet. Namun, aliran cairan pewarna yang cepat dapat menyebabkan pembuihan yang tinggi jika mesin tidak terisi penuh. Mesin beroperasi pada rasio cairan rendah sekitar 10:1, sehingga seperti halnya pewarnaan beam, mesin pewarnaan jet awalnya dirancang khusus untuk mewarnai poliester bertekstur rajutan, dan memang awalnya dirancang untuk beroperasi pada suhu tinggi untuk tujuan ini. Mesin pewarnaan jet, melalui berbagai desain dan sistem transportasinya, memberikan fleksibilitas yang besar dan digunakan untuk banyak kain tenun dan rajutan. Gambar di bawah menunjukkan mesin pewarnaan jet yang sedang dibongkar setelah siklus pewarnaan selesai.
Fitur-fitur Mesin Jet Dyeing:
Pada mesin pewarnaan jet, larutan pewarna disirkulasikan melalui nosel yang mengangkut barang. Fitur dan spesifikasi teknis mesin pewarnaan jet diberikan di bawah ini.
• Kapasitas: 200–250 kg (tabung tunggal)
• Rasio cairan yang umum digunakan berkisar antara 1:5 hingga 1:20;
· Pewarna: Kain dengan berat 30–450 g/m2 (poliester, campuran poliester, kain tenun dan rajutan)
• Suhu tinggi: Hingga 140°C
• Mesin pewarnaan jet beroperasi pada kecepatan material hingga 200–500 m/menit,
Fitur lainnya:
• Bodi mesin dan bagian yang bersentuhan dengan cairan terbuat dari baja tahan karat 316/316L untuk ketahanan terhadap korosi.
• Gulungan winch dengan diameter lebih besar menawarkan tegangan permukaan yang lebih rendah dengan kain.
• Pompa sentrifugal stainless steel tugas berat yang memberikan laju aliran tinggi untuk melengkapi kecepatan kain yang tinggi.
• Nozzle pembalik yang mengeluarkan tali kain kembali untuk secara otomatis melepaskan kekusutan.
• Penukar panas yang sangat efisien untuk pemanasan dan pendinginan cepat.
• Warnai dapur dengan aksesori.
Jenis-jenis Mesin Jet Dyeing:
Dalam memutuskanjenis-jenis mesin pewarnaan tekstilFitur-fitur berikut umumnya dipertimbangkan untuk membedakan jenis mesin. Fitur-fitur tersebut adalah: Bentuk area penyimpanan kain, misalnya mesin berbentuk panjang atau mesin kompak J-box. Jenis nosel beserta posisinya, misalnya di atas atau di bawah permukaan bak. Bergantung pada kriteria pembedaan ini, jenis-jenis mesin jet berikut dapat dikatakan sebagai pengembangan dari mesin pewarnaan jet konvensional. Terdapat tiga jenis mesin pewarnaan jet, yaitu:
1. Mesin Pencelupan Luapan
2. Mesin Pencelupan Aliran Lembut
3. Mesin Pencelupan Aliran Udara
Bagian-bagian Utama Mesin Jet Dyeing:
1. Bejana atau Ruang Utama
2. Rol atau Gulungan Winch
3. Penukar Panas
4. Nosel
5. Tangki Cadangan
6. Tangki dosis bahan kimia
7. Unit pengendali atau Prosesor
8. Penganyam Kain
9. Berbagai jenis motor dan katup pompa utama
10. Saluran utilitas, yaitu saluran air, saluran pembuangan, saluran masuk uap, dll.
Prinsip Kerja Mesin Jet Dyeing:
Pada mesin ini, tangki pewarna berisi pewarna dispersi, zat pendispersi, zat perata, dan asam asetat. Larutan diisi ke dalam tangki pewarna dan mencapai penukar panas tempat larutan akan dipanaskan, kemudian dialirkan ke pompa sentrifugal dan selanjutnya ke ruang filter.
Larutan akan disaring dan mencapai ruang berbentuk tabung. Di sini, bahan yang akan diwarnai akan dimasukkan dan kerekan diputar, sehingga bahan tersebut juga ikut berputar. Sekali lagi, cairan pewarna mencapai penukar panas dan operasi diulangi selama 20 hingga 30 menit pada suhu 135°C. Kemudian, bak pewarna didinginkan setelah bahan dikeluarkan.
Roda pengukur juga dipasang pada winch oleh unit elektronik eksternal. Tujuannya adalah untuk mencatat kecepatan kain. Termometer dan pengukur tekanan juga dipasang di sisi mesin untuk mencatat suhu dan tekanan selama pengoperasian. Sebuah alat sederhana juga dipasang untuk mencatat tingkat keteduhan selama pengoperasian.
Keunggulan Mesin Jet Dyeing:
Mesin pewarnaan jet menawarkan beberapa keunggulan mencolok yang membuatnya cocok untuk kain seperti poliester.
1. Waktu pewarnaan lebih singkat dibandingkan dengan pewarnaan menggunakan sinar.
2. Rasio bahan terhadap cairan adalah 1:5 (atau) 1:6
3. Produksinya tinggi dibandingkan dengan mesin pewarnaan beam.
4. Konsumsi air yang rendah sehingga menghemat energi dan mempercepat proses pemanasan dan pendinginan.
5. Waktu pewarnaan yang singkat
6. Kecepatan pengangkutan kain yang tinggi dengan menyesuaikan katup nosel untuk menghasilkan pewarnaan yang merata.
7. Dapat dioperasikan dengan mudah pada suhu dan tekanan tinggi.
8. Sirkulasi cairan dan bahan yang kuat menyebabkan lebih cepatpencelupan.
9. Pewarna yang lebih sedikit di permukaan menghasilkan pencucian yang lebih cepat dengan sifat ketahanan warna yang sedikit lebih baik.
10. Kain ditangani dengan hati-hati dan lembut.
Keterbatasan/Kekurangan Mesin Jet Dyeing:
1. Kain diwarnai dalam bentuk tali.
2. Risiko terjerat.
3. Peluang terbentuknya lipatan.
4. Kekuatan semburan air dapat merusak kain yang halus.
5. Pengambilan sampel kain yang telah diwarnai selama proses pewarnaan sulit dilakukan.
6. Kain yang terbuat dari benang pintal serat stapel cenderung menjadi agak berbulu karena gesekan.
7. Pembersihan bagian dalam sulit dilakukan karena mesin tersebut tertutup sepenuhnya.
8. Investasi awal yang tinggi dan biaya perawatan yang tinggi.
Waktu posting: 18 Agustus 2022